如何正確的讓你選擇端子防水接線盒和儀表外殼?　　1、確定產(chǎn)品是用在室內(nèi)還是室外，對于防水盒的防水等級的要求高不高。室內(nèi)對于防水盒的防水要求可能就要低一點(diǎn)，室外就要求防水等級高的產(chǎn)品，比如IP65防水盒和IP66防水盒?！　?、殼體的材質(zhì)和接線端子的材質(zhì)選擇也有要求，如果室外的話，防水盒塑料和鑄鋁的都可以，但是鑄鋁防水盒可能更好，但是價格更高。還有接線端子有銅質(zhì)的，鐵質(zhì)的，建議選擇銅質(zhì)接線端子?！　?、產(chǎn)品規(guī)格大小，對于接線盒當(dāng)然要選擇適用的，而且從經(jīng)濟(jì)的角度越小越好，一般根據(jù)防水盒中所裝端子來選擇盒子大小，有時候?qū)τ陂L度和厚度都有一定的硬性要求

　　根據(jù)產(chǎn)品的防塵，防外來入侵，防水和防潮的特性對產(chǎn)品進(jìn)行分類?！　》缐m等級　　0：無保護(hù)　　1：防止大量固體侵入　　2：防止中等大小的固體入侵　　3：防止小固體進(jìn)入　　4：防止大于1mm的固體進(jìn)入　　5：防止有害的灰塵堆積　　6：完全防止灰塵進(jìn)入

　　在確定許多儀器儀表標(biāo)準(zhǔn)時，我們經(jīng)常會遇到防護(hù)等級IP標(biāo)準(zhǔn)，那么防護(hù)等級是多少，其背后的數(shù)字是什么？以下是一些介紹，供您在工作中參考和參考。 IP（國際保護(hù)）是由IEC起草和開發(fā)的。系統(tǒng)根據(jù)儀器的防塵和防潮特性對其進(jìn)行分類。 IP保護(hù)級別由兩個數(shù)字組成。第一個數(shù)字表示儀器和電器的灰塵分離水平和防止外來侵入。第二個數(shù)字表示儀器和電氣設(shè)備對濕氣和水分侵入的密封程度。數(shù)字越大，保護(hù)級別越高。 [2]　　1號：　　值0-表示對外部人員或物體沒有特殊保護(hù)?！　?-防止大于50mm的固體物體侵入，防止人體（棕櫚）意外接觸電器內(nèi)部部件，并防止大于50mm的異物侵入?！　∷?，以防止侵入> 12mm的固體，防止人體（手指）意外接觸電器內(nèi)部的零件，并防止侵入> 12mm的異物?！　?種措施，防止侵入大于2.5mm的固體物體和防止大于2.5mm的小物體接觸電器內(nèi)部部件?！　?種方法，用于防止大于1.0mm的固體物體侵入，以及防止大于1.0mm的小物體接觸電器內(nèi)部部件。　　值5-表示防塵，完全防止異物侵入，并且灰塵的侵入量不會影響電器的正常運(yùn)行。　　值6-表示防塵，完全防止異物侵入，并且完全防止灰塵侵入?！　?號：　　值0-表示沒有保護(hù)?！　≈禐?-表示防止水滴侵入，并且垂直水滴不會對電器產(chǎn)生有害影響?！　≈禐?-表示在傾斜15時仍可以防止滴水侵入，并且在傾斜儀器和電器15時滴水不會對電器造成有害影響?！　?種方法，用于防止因垂直方向上噴灑的水　　防止飛濺的水侵入并防止從各個方向飛濺的水侵入儀器和電氣設(shè)備并造成損壞的4種方法?！　?-表示防止注入的水侵入儀器，并防止從各個方向注入的水侵入儀器并造成損壞?！　?種方法是為了防止大浪的入侵以及甲板上安裝的儀器和電器的損壞?！　榱朔乐菇胨械乃M(jìn)入7級，可以將儀器和電氣設(shè)備浸入水中一段時間或在一定的標(biāo)準(zhǔn)水壓下，以確保儀器和電氣設(shè)備不會因進(jìn)水而損壞?！　榱朔乐瓜鲁?xí)r浸水，儀器和電器將在一定的標(biāo)準(zhǔn)水壓下無限期下沉，以確保儀器不會因進(jìn)水而損壞。

　　許多人會問“因為種種原因，看不下去之前的機(jī)箱殼了，能不能更換一下機(jī)箱殼呢？”　　當(dāng)然可以更換了，首先，根據(jù)現(xiàn)在用的殼，買一個差不多的更換上，這個方式是*簡單的，當(dāng)然，其實還有一個更專業(yè)的方式，就是定做一個，根據(jù)PCB板廠家可以定做一個更專業(yè)，更實用的機(jī)箱殼，還可以選擇更加安全，實用的材料。固而美專業(yè)定制PCB外殼　　那什么材質(zhì)的會更好一些呢？　　現(xiàn)在市場上，材質(zhì)五花八門，大概有這些種類：SECC:電解鍍鋅鋼板，SPCC:冷扎鋼板，亞克力，鋼化玻璃，塑膠，鋁合金等，基本大家都會選擇SECC:電解鍍鋅鋼板，SPCC:冷扎鋼板，鋁合金等鈑金材質(zhì)，這類材料耐用性強(qiáng)、可以做到屏蔽電磁干擾、價格優(yōu)惠等特點(diǎn)，再運(yùn)用上鈑金工藝，其美觀性、實用性、耐磨性、牢固性、抗氧化性明顯提高。

　　《中國制造2025》是我國實施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領(lǐng)，而作為中國金屬外殼行業(yè)來說，通過對過去連續(xù)5年的用戶消費(fèi)規(guī)模及同比增速分析，在未來的幾年內(nèi)，金屬外殼行業(yè)的發(fā)展前景十分的樂觀?！　‖F(xiàn)如今，越來越多的企業(yè)、工廠和個人在平時的工作生活中依靠精密的電子儀器設(shè)備去進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，數(shù)據(jù)測量，數(shù)據(jù)分析。依據(jù)需求，大量的制造企業(yè)會源源不斷的制造精密的電子元器件、電路板等。伴隨著這些電子元器件而來，金屬外殼行業(yè)發(fā)展越來越好。

　　鈑金外殼加工工藝在激光切割技術(shù)的發(fā)展下，基本實現(xiàn)了全自動操作，正在不斷帶動五金外殼行業(yè)的發(fā)展，加工效果赫然顯著。淺析五金外殼加工工藝，應(yīng)該從接單開始，從產(chǎn)品加工試制步驟時，就應(yīng)及時與顧客溝通聯(lián)系，得到相應(yīng)加工的評價之后，再進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。五金外殼加工，有全自動的設(shè)備，更需要工作人員的精細(xì)作業(yè)?！　　靖鶕?jù)鈑五金結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點(diǎn)】　　1、下料：　?、偌舸玻菏抢眉舸布羟袟l料簡單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。　?、跊_床：是利用沖床分一步或多步在五金板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計模具?！　±媚＞叱尚蔚募庸すば颍话銢_床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點(diǎn))，沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性?！　、跱C數(shù)控下料，NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu)受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15.　　④鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.　　⑤鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低?！　?.鉗工：沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔--沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔?！　?.翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得*大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲?！　?.壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機(jī)或沖床來完成操作，將其鉚接到五金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性?！　?.折彎;折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。　　6.焊接：　　焊接分為a熔化焊：氬弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊;b壓力焊：點(diǎn)焊、對焊、撞焊;c釬焊：電鉻焊、銅絲等方式，各有優(yōu)缺點(diǎn)。　　*常用的分別是CO2焊和氬弧焊，一般來說CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板類焊搠，具有生產(chǎn)率高，能源消耗少，成本低，抗銹能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn);氬弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上，溶深淺，溶接速度慢，效率低，生產(chǎn)成本高，具有夾鎢缺陷，但具有焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn)，可焊接有色金屬，如鋁、銅、鎂等;機(jī)器人焊接，可節(jié)省工時，提高工作效率和焊接質(zhì)量，減輕工作強(qiáng)度?！　∥褰鹜鈿ぜ庸ひ灿谐鱿⒑附幼冃蔚膯栴}，主要原因是焊接前準(zhǔn)備不足，需增加夾具;焊接治具不良需要改善工藝;焊接順序不好則需要有經(jīng)驗的師傅來調(diào)整。五金外殼焊接強(qiáng)度不夠可通過點(diǎn)焊打凸點(diǎn)，強(qiáng)加焊接面積，通常矯正焊接變形的方法有火焰效正法、振動法、錘擊法、人工時效法等。